近日，由鞍鋼集團(tuán)攀鋼和重慶大學(xué)共同承擔(dān)的“高鈣鎂鈦精礦大型電爐冶煉高鈦渣關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目，獲得教育部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這是攀鋼持續(xù)走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的發(fā)展道路，在釩鈦資源綜合開發(fā)利用領(lǐng)域取得的又一科研成果。
該項(xiàng)目以攀西高鈣鎂鈦精礦為研究對(duì)象，依托重慶大學(xué)自主開發(fā)的超高溫熔體綜合物性測(cè)試裝置，首次對(duì)鈦精礦、高鈦渣的高溫物化性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)試。攀鋼結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，系統(tǒng)開發(fā)出一套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，集原料預(yù)處理、連續(xù)加料、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制、掛渣層穩(wěn)定控制、終點(diǎn)判斷、產(chǎn)品應(yīng)用等六項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)為一體的先進(jìn)鈦渣生產(chǎn)工藝技術(shù)。
目前，該項(xiàng)目成果已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)了從100%高鈣鎂鈦精礦到鈦渣再到鈦白的工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)，打破了國(guó)內(nèi)需依賴進(jìn)口礦冶煉鈦渣的技術(shù)限制，有效推動(dòng)了國(guó)內(nèi)鈦渣冶煉技術(shù)進(jìn)步，對(duì)攀西鈦資源高效利用具有重要意義。
文章來(lái)源：鈦微媒