自去年河鋼承鋼應(yīng)用鋼包提釩新技術(shù)獲得成功至今，河鋼承鋼在100噸、120噸、150噸全部轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)，均成功應(yīng)用新技術(shù)實現(xiàn)爐役期間百分之百提釩，與應(yīng)用新技術(shù)之前相比，累計多產(chǎn)釩渣達1.28萬噸，直接增效2560多萬元。同時，釩收得率、釩渣品位等各項指標達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
近年來，河鋼承鋼立足釩鈦特色優(yōu)勢，堅持“以釩定鋼”發(fā)展定位，不斷提高釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)效益支撐能力。釩鈦技術(shù)團隊以此為工作重心，主動推動技術(shù)進步，大力引進行業(yè)先進的鋼包提釩新技術(shù)，切實將轉(zhuǎn)爐爐役期間100提釩的目標變?yōu)楝F(xiàn)實，確保提升高品位釩渣產(chǎn)量，滿足了釩產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)模需求。
煉鋼系統(tǒng)既要生產(chǎn)高品位釩渣，又要生產(chǎn)合格鋼水。引進新技術(shù)之前，受煉鋼去產(chǎn)能影響，煉鋼提釩產(chǎn)能與釩系統(tǒng)生產(chǎn)需求出現(xiàn)不匹配現(xiàn)象。河鋼承鋼技術(shù)團隊充分立足現(xiàn)有條件，深挖內(nèi)部潛力，將推動提釩產(chǎn)能上臺階作為根本落腳點，科學(xué)統(tǒng)籌煉鋼系統(tǒng)釩渣生產(chǎn)和品種鋼保產(chǎn)的關(guān)系，圍繞全鐵水脫硫、全直兌、全提釩，大膽嘗試優(yōu)化鋼包提釩新工藝，實施二氧化碳提釩，推行底吹快換技術(shù)，增加提釩轉(zhuǎn)爐底吹供氣強度，積極創(chuàng)造釩氧化的動力學(xué)條件。特別是在爐役期間，利用一切條件確保鐵水全提釩，優(yōu)化供氧吹煉，在確保釩渣質(zhì)量的同時提高鐵水釩氧化率，降低半鋼余釩含量。大力推行二氧化硅調(diào)渣技術(shù)、改進擋渣工藝，持續(xù)提高提釩轉(zhuǎn)爐爐齡，為提高釩渣產(chǎn)量夯實基礎(chǔ)。設(shè)備保障團隊加強透氣磚維護，鞏固復(fù)吹提釩效果，大力回收渣車散落、隨半鋼流失的釩渣及含釩廢物，按照一定比例重新回爐冶煉，促進了釩渣產(chǎn)量和質(zhì)量的雙提升。
文章來源：河北新聞網(wǎng)