4月9日，河南省轉(zhuǎn)型發(fā)展攻堅(jiān)推進(jìn)會(huì)上，省委副書記、省長(zhǎng)陳潤(rùn)兒稱贊龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司持續(xù)推進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，尤其是在工藝技術(shù)上改硫酸法為氯化法，不僅提質(zhì)增效，而且清潔環(huán)保，成為規(guī)模居亞洲第一的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)。
陳省長(zhǎng)的點(diǎn)贊是有原因的。據(jù)龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)董事長(zhǎng)許剛介紹，一季度，龍蟒佰利聯(lián)凈利潤(rùn)超過(guò)5.5億元，同比大幅增長(zhǎng)3227.87%。
龍蟒佰利聯(lián)利潤(rùn)大幅增長(zhǎng)的背后，是該公司規(guī)模優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)的不斷積累。
以規(guī)模優(yōu)勢(shì)搶占市場(chǎng)
2016年10月，河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司以90億元收購(gòu)四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司，2017年2月16日正式更名為龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司。新公司成立后，為實(shí)現(xiàn)1+1＞2的協(xié)同效應(yīng)，龍蟒佰利聯(lián)在文化、產(chǎn)業(yè)、技術(shù)、管理、人才、市場(chǎng)諸方面，均開展了針對(duì)性的資源整合活動(dòng)。他們依托自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)、國(guó)際化市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量和品牌優(yōu)勢(shì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)及合并龍蟒鈦業(yè)后的規(guī)?；?、全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)強(qiáng)化公司核心競(jìng)爭(zhēng)力，在外部市場(chǎng)環(huán)境好轉(zhuǎn)帶動(dòng)產(chǎn)品價(jià)格全年持續(xù)上漲的形勢(shì)下，有效搶占了市場(chǎng)份額，提高了產(chǎn)品毛利率，當(dāng)年公司業(yè)績(jī)就大幅提升。
據(jù)了解，合并后龍蟒佰利聯(lián)各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)充分顯現(xiàn)。2016年四季度，該公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入21.03億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)3.23億元，分別同比上升186%、498%。本年度非公開發(fā)行項(xiàng)目完成后，該公司成為亞洲第一、世界第四的鈦白粉企業(yè)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)15.88%，全年出口量約占全國(guó)出口量的39.01%，逐步向全球化、國(guó)際化發(fā)展。
鈦白粉繼去年“十三漲”后，今年又迎來(lái)“四連漲”，龍蟒佰利聯(lián)抓住機(jī)遇讓業(yè)績(jī)?cè)偕闲屡_(tái)階。最新經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)顯示，2017年一季度，龍蟒佰利聯(lián)鈦白產(chǎn)品延續(xù)2016年以來(lái)供不應(yīng)求的局面，股票一路飄紅，企業(yè)綜合實(shí)力彰顯。
以研發(fā)優(yōu)勢(shì)升級(jí)技術(shù)
據(jù)許剛介紹，我國(guó)是僅次于美國(guó)的世界第二大鈦白粉生產(chǎn)國(guó)，但主要采用硫酸法鈦白粉工藝，較之于氯化法鈦白粉工藝，具有成本高、污染高等劣勢(shì)。2011年，國(guó)家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了“環(huán)境保護(hù)綜合名錄”，不鼓勵(lì)硫酸法鈦白生產(chǎn)。為此，龍蟒佰利聯(lián)外引技術(shù)、內(nèi)挖潛力，投入大量研發(fā)資金，找到了突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)瓶頸的辦法，自主開發(fā)了硫鐵鈦聯(lián)產(chǎn)法和硫磷鈦循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn)技術(shù)，成功解決了鈦白粉生產(chǎn)裝置高消耗、高排放、高污染的“三高”難題。硫鐵鈦聯(lián)產(chǎn)法較好地實(shí)現(xiàn)了硫酸、鈦白粉、一水硫酸亞鐵、氧化鐵黑、氧化鈧聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)了廢物、副產(chǎn)物綜合利用和余熱利用及廢水循環(huán)套用。
“硫磷鈦循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn)技術(shù)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)單元進(jìn)行集成和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了物質(zhì)流、能量流耦合發(fā)展，二次資源再生利用，形成并建成了產(chǎn)業(yè)化示范裝置，榮獲中國(guó)石化協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。兩項(xiàng)技術(shù)均被國(guó)家發(fā)改委作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)典范向全國(guó)推廣，生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)為今后產(chǎn)品的升級(jí)換代提供了技術(shù)支撐?！痹S剛說(shuō)。
以技術(shù)優(yōu)勢(shì)調(diào)整產(chǎn)品
據(jù)龍蟒佰利聯(lián)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，氯化法是世界公認(rèn)的最先進(jìn)的鈦白粉清潔生產(chǎn)工藝，氯化法鈦白粉屬高端產(chǎn)品。該公司斥資億元引進(jìn)技術(shù)，累計(jì)投資20余億元籌建了一系列氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)。這些項(xiàng)目包括年產(chǎn)10萬(wàn)噸氯化法鈦白粉項(xiàng)目（一期）和配套年產(chǎn)15萬(wàn)噸富鈦料項(xiàng)目（一期），建成我國(guó)最大的全產(chǎn)業(yè)鏈氯化法生產(chǎn)基地。而配套富鈦料生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)預(yù)還原—電爐熔煉兩段式的新工藝技術(shù)生產(chǎn)高鈦渣，電爐采用全球最先進(jìn)的全密閉連續(xù)加料式電爐，最大減少了煙塵排放，提高了產(chǎn)品收率，可有效減少電爐熔煉電耗，降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，為氯化法提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的原料。該技術(shù)既豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，又較好地滿足了國(guó)內(nèi)外氯化法鈦白粉市場(chǎng)需求，預(yù)計(jì)年均新增銷售收入超過(guò)10億元。
為拓展產(chǎn)品領(lǐng)域，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由中低端向高端專用型方向發(fā)展，龍蟒佰利聯(lián)還引進(jìn)吸收了國(guó)外先進(jìn)的TR52高檔油墨專用級(jí)鈦白粉技術(shù)，經(jīng)過(guò)消化吸收再創(chuàng)新，對(duì)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)升級(jí)，TR52產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)分散性控制能力和光澤度明顯改善。一系列的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，為龍蟒佰利聯(lián)今后產(chǎn)品多元化、高端化奠定了基礎(chǔ)。